隨著社會(huì)的發(fā)展,，混凝土攪拌站現(xiàn)在被越來越多的人所接受,、認(rèn)可。 然而由于人們意識(shí)的淡薄,，混凝土攪拌站的污染也原來越嚴(yán)重,。

　　混凝土攪拌站的的污染主要在三個(gè)方面,，一是粉塵的污染,，二是噪聲的污染，三是污水的污染,。粉塵控制必將是今后混凝土攪拌站發(fā)展的主流方向,。

　　控制混凝土攪拌站的粉塵污染在于物料的輸送途徑中加以控制。

　　其一,，要建立封閉式料場 由于我國建材行業(yè)技術(shù)水平落后,，碎石未經(jīng)過水洗，粉塵含量高,，在儲(chǔ)存及運(yùn)送過程中較易揚(yáng)塵,，砂料中粉塵含量更高，在城市商品混凝土攪拌站骨料儲(chǔ)存料場上引入封閉式骨料場,，墻體建材空心磚,，不僅使骨料卸料時(shí)的粉塵不能排到周邊環(huán)境中，同時(shí),，降低了工程車輛的噪聲污染,。

　　其二，要對(duì)混凝土攪拌站整站外封裝采用全密閉 主機(jī)部分采用全密封外封裝,，同時(shí)骨料上料皮帶機(jī)也用彩鋼瓦進(jìn)行封裝,，降低骨料輸送時(shí)粉塵排入大氣的概率，我們?cè)诜庋b方案上要盡可能的提高密封程度,，本來主機(jī)部分安裝除塵器后排出的粉塵濃度已經(jīng)很小,，加上外封裝，排入周邊環(huán)境的大氣風(fēng)塵濃度就可以控制更小的指標(biāo),。 局部密閉,。在骨料輸送環(huán)節(jié)中，上下系統(tǒng)交接處爆露在周邊環(huán)境中,，粉塵容易排放到大氣中,，此種結(jié)合部位運(yùn)動(dòng)部件多，密封難度大,，在我們的技術(shù)方案中,，我們尋求一些可伸縮的密封結(jié)構(gòu),，即做到了很好的密封，又能使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)自如,。

　　其三,，要對(duì)主機(jī)進(jìn)行除塵 傳統(tǒng)的主機(jī)除塵只是引入傳統(tǒng)除塵器，攪拌機(jī)蓋,、水泥計(jì)量倉,、粉煤灰計(jì)量倉的排塵管均與除塵器相連，能起到一定的除塵作用,，但效果不佳,，我們的技術(shù)方案是考慮到主機(jī)瞬時(shí)氣壓變化大，氣流濕度大的特點(diǎn),，研究開發(fā)負(fù)壓除塵器,，能投料時(shí)的瞬時(shí)壓力增加，同時(shí)將水分過濾,，避免了除塵濾芯的粘結(jié),。

　　其四，對(duì)水泥倉除塵（粉料除塵） 傳統(tǒng)的除塵方式在倉頂裝置倉頂袋式除塵器,，效果一般,，在技術(shù)方案上把袋式出塵器改為氣流反吹除塵器，在此基礎(chǔ)上增加管式除塵器,，對(duì)于經(jīng)過除塵器的氣流再次過濾,，對(duì)大氣進(jìn)行進(jìn)一步的過濾。

　　其五,，采用主機(jī)噴水方式 在主機(jī)投水方式上傳統(tǒng)的方式不能起到壓塵作用,，解決方案如下，增加加壓泵,，噴嘴結(jié)構(gòu),，投水時(shí)興成水幕，對(duì)主機(jī)投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵起到壓制作用,。

　　其六,，加強(qiáng)對(duì)投料工藝的研究 對(duì)與砂、石,、水泥,、水等物料的投料時(shí)序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，得出一套投料工藝方案,，減低混凝土攪拌站粉塵排放,。